వృత్తిపరమైన డ్రిల్లింగ్ సాధనాల తయారీదారు

25 సంవత్సరాల తయారీ అనుభవం
గురించి_మా_బ్యానర్

ఫ్యాక్టరీ పర్యటన

Jcdrill ప్రజల దృష్టిని ఆకర్షించే విధంగా ప్రతి వివరాలపై శ్రద్ధ చూపుతుంది.Jcdrill బ్రాండ్ అనేది ప్రతి కస్టమర్‌కు ఒక ఎంపిక మాత్రమే, కానీ కంపెనీ పూర్తిగా నిగ్రహించబడుతుంది.

నకిలీ

1

డ్రిల్ హౌసింగ్‌ను రూపొందించడానికి ప్రత్యేక ఉక్కు ఖచ్చితత్వంతో నకిలీ చేయబడింది.

 

ప్రాసెసింగ్

3

మా వద్ద 17 సెట్ల CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు ఉన్నాయి, వీటిలో 3m గ్యాంట్రీ మ్యాచింగ్ సెంటర్, 6163 క్షితిజ సమాంతర బోరింగ్ మెషిన్, 400 సెట్‌లు CNC లాత్‌లు, 39 సెట్లు CNC మిల్లింగ్ మెషిన్‌లు, 15 సెట్ల డీప్ హోల్ ఇంటర్నల్ గ్రైండింగ్ మెషీన్‌లు, 31 సెట్లు యూనివర్సల్ సెట్‌ఇండింగ్, 2 పార్క్ మెషిన్‌లు.

 

అల్లాయ్ మ్యాచింగ్

5

రాక్ డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో, పరిశ్రమ ప్రమాణాల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తుల యొక్క సమగ్ర దుస్తులు నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి మిశ్రమాలు బాగా తెలిసిన దేశీయ సంస్థలను మద్దతునిస్తాయి.హౌసింగ్ మరియు మిశ్రమం కలిపినప్పుడు, మేము ఒక రంధ్రం, ఒక దంత పరీక్షను ఉపయోగిస్తాము, ఉపయోగంలో ఉన్న ఉత్పత్తి, దంతాలు కనిపించకుండా, దృగ్విషయాన్ని తొలగిస్తుంది.

పెయింటింగ్

6

ప్రయోజనకరమైన పెయింటింగ్ పరికరాలతో, కఠినమైన ఉపరితల క్లీనింగ్, ప్రిపరేషన్, ఫినిష్ పెయింటింగ్ మరియు రిఫినిషింగ్‌తో కూడిన మా డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు, అధిక నాణ్యత గల పెయింట్‌లు రవాణా మరియు పని సమయంలో తేమ మరియు ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా రక్షణ కొలిచే డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను అందిస్తాయి.

మెటీరియల్

2

ఉక్కు ముడి పదార్థం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ లోపాలను గుర్తించడం ద్వారా తనిఖీ చేయడం ద్వారా కరిగించడం, తగిన ప్రత్యేక ఉక్కు మరియు స్టీల్ బార్ ఉపరితల మెకానికల్ పీలింగ్‌ను సెంటర్‌లెస్ లాత్ ద్వారా ఫోర్జింగ్ చేయడం కోసం మేము కస్టమర్ యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చగలము.

వేడి చికిత్స

4

మేము పెద్ద సైజు వర్క్‌పీస్‌లను నకిలీ చేయడమే కాకుండా సాధారణీకరణ, టెంపరింగ్, కార్బరైజింగ్, ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ మరియు సాల్ట్ క్వెన్చింగ్, సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్, బ్లాక్‌కెనింగ్ మరియు నైట్రోజన్ ట్రీట్‌మెంట్ ద్వారా ఏదైనా ఉక్కు ఉత్పత్తులను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, కోల్డ్ మ్యాచింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్సపై మాకు గొప్ప అనుభవం మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ఉంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్‌లు ఉపయోగించడంలో ఉత్తమ నాణ్యతను అందుకోగలవు.

డ్రిల్ పైప్ వెల్డింగ్

8

డ్రిల్ పైపు వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, నిరంతర రాపిడి వెల్డింగ్ సాంకేతికత మరియు కంప్యూటర్ల ద్వారా వెల్డింగ్ పారామితులను గుర్తించడం. వెల్డింగ్ హీట్ మరియు టాప్ డిఫార్మేషన్‌ని ఉపయోగించి, వెల్డ్ నిర్మాణం ఘనమైన అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలతో ద్వితీయ స్థాయి టెంపరింగ్ చికిత్సకు లోబడి ఉంటుంది.వెల్డింగ్ ప్లేస్‌ను అందంగా మరియు చక్కగా చేయండి మరియు డ్రిల్ పైప్ యొక్క స్థానాన్ని మెరుగుపరచండి.

ప్యాకేజీ

7

మేము అధిక శక్తి మరియు అనుకూలమైన ప్యాకేజింగ్‌ను అనుసరిస్తాము, ఇది రవాణా సమయంలో డ్రిల్లింగ్ సాధనాల రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది, కానీ వినియోగదారుల రవాణా మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.అన్ని ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.

9